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FLX100 FLX70 FLX40 RDM SDM Carbon Fiber Windsurfing Mast
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Kohlenstoff-Faser-Windsurfen-Mast FLX100 FLX70 FLX40 RDM SDM

Produktdetails:
Herkunftsort: CHINA
Markenname: Huaiying
Modellnummer: CFWM-FLX
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 10M
Preis: Negotiation
Verpackung Informationen: kartonieren Sie box~FLX100 FLX70 FLX40 Hochleistungswindsurfen-Mast der kohlenstoff-Faser-RDM/SDM
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5000meter pro Monat
Kontakt

Detailinformationen
PROZESS: Wickeln Farbe: Schwarz
Rohstoff: Kohlenstofffaserschleppseil, expoy Harz Länge: besonders angefertigt
Ursprung: CHINA Name: Kohlenstoff-Faser-Windsurfen-Mast
Markieren:

SDM-Kohlenstoff-Faser-Windsurfen-Mast

,

RDM-Kohlenstoff-Faser-Windsurfen-Mast

,

Kohlenstoff-Faser Tow Windsurfing Mast

Produkt-Beschreibung

FLX100 FLX70 FLX40 Hochleistungswindsurfen-Mast der kohlenstoff-Faser-RDM/SDM

 

Die Maste für Windsurfen werden im Allgemeinen in 3 Niveaus unterteilt: FLX100, FLX70 und FLX40. Alle Maste werden durch wickelnden Prozess gemacht, um genaue Steuerung der Garnvorspannung und perfekten der Harzinfiltration des Garns sicherzustellen (die Defekte vermeiden verursacht durch Luftblasen, die möglicherweise zwischen Schichten erzeugt werden). Alle Maste können die Biegung und die Kurve genau steuern, um allen Marken von Segeln auf dem Markt zu entsprechen. Der hochwertige Mast hat einen hohen Kohlenstofffaserinhalt, zum des Gewichts des Mastes zu verringern und der Reaktionsgeschwindigkeit und der Gesamtleistung erheblich zu verbessern.

 

RDM-Maste sind mit den Kurven von SDM-Masten kompatibel. Das Wählen eines RDM-Mastes holt ein weiches, ein langlebiger und Wohlbehagen. Das Wählen des SDM-Mastes hat eine schnellere Wartegeschwindigkeit, ein stabileres und genaueres Gefühl. Für wettbewerbsfähige Segel empfehlen uns wir, SDM-Maste zu verwenden.

 

MastParameterleiste

Beschreibung MAST-SPEZIFIKATION
Gewicht (g) IMCS Kurve - Spitze % Kurve - niedriges % Kohlenstoffgehalt %
Kinder 240 1050 6 76 63 0
Kinder 290 1350 8 75 64 0
FLX40 SDM 400 2200 19 78 62 40
FLX40 SDM 430 2400 21 78 62 40
FLX40 SDM 460 2700 25 78 62 40
FLX40 SDM 490 3000 29 78 62 40
FLX40 RDM 370 1900 16 76 61 40
FLX40 RDM 400 2300 19 76 61 40
FLX40 RDM 430 2600 21 76 61 40
FLX70 SDM 400 1800 19 78 62 70
FLX70 SDM 430 2000 21 78 62 70
FLX70 SDM 460 2200 25 78 62 70
FLX70 SDM 490 2500 29 78 62 70
FLX70 RDM 370 1800 16 76 61 70
FLX70 RDM 400 2150 19 76 61 70
FLX70 RDM 430 2400 21 76 61 70
FLX100 SDM 400 1400 19 78 62 100
FLX100 SDM 430 1600 21 78 62 100
FLX100 SDM 460 1800 25 78 62 100
FLX100 SDM 490 2000 29 78 62 100
FLX100 SDM 520 2300 33 78 62 100
FLX100 SDM 550 2600 39 78 62 100
FLX100 RDM 340 1150 15 76 61 100
FLX100 RDM 370 1300 16 76 61 100
FLX100 RDM 400 1600 19 76 61 100
FLX100 RDM 430 1900 21 76 61 100
RS: X 490 2150 29 77 62 90
RS: X 520 2400 33 77 62 90
RS: Eine 460 2100 25 76,7 61,5 60

 

Druckversuch

Um die Kraftsituation zu simulieren wenn das Segel zusammengebaut wird, reparieren Sie die zwei Enden und drücken Sie den Mast zusammen. Nachdem Sie die entsprechende Kurve des Segels erreicht haben, fahren Sie fort, die Last bis die Mastbrüche zu erhöhen. Erhalten Sie die Schadenlast, verglichen mit dem entsprechenden Standard.

 

Kohlenstoff-Faser-Windsurfen-Mast FLX100 FLX70 FLX40 RDM SDM 0Kohlenstoff-Faser-Windsurfen-Mast FLX100 FLX70 FLX40 RDM SDM 1

 

Kohlenstoff-Faser-Windsurfen-Mast FLX100 FLX70 FLX40 RDM SDM 2

 

Biegeversuch

Um die Biegung zu erhalten, stützen Sie den Mast an beiden Enden und hängen Sie mit einem Gewicht von 30 Kilogramm in der Mitte, dann wird Biegung in der Mitte und in den anderen sechs Positionen geprüft die gleichmäßig verteilt werden. Erhalten Sie den IMCS-Wert des Mastes und zeichnen Sie eine verbiegende Standardkurve für einfachen Vergleich mit der Segelkurve.

 

Kohlenstoff-Faser-Windsurfen-Mast FLX100 FLX70 FLX40 RDM SDM 3

 

Die Kohlenstofffaserwicklung, die Prozess bildet, ist ein Formungsprozeß, in dem die Wickelmaschine ein Computervoreinstellungsprogramm verwendet, um eine Gruppe Garne auf einer vor-entworfenen Form genau zu kompilieren, um ein Verbundwerkstoffprodukt mit einem höheren Grad an Mechanisierung zu bilden. Der Vorteil des wickelnden Prozesses ist, dass der Anspruch des Garns während des Gestaltungsprozesses aufrechterhalten werden kann, damit alle Kohlenstofffasern den Druck des Produktes gleichzeitig teilen können, die Ausübung der Leistung dieses neuen Materials dadurch zu verbessern. Ein anderer Vorteil des wickelnden Prozesses ist, dass er verschiedene Harzsysteme für Kohlenstofffaser entsprechend den Anforderungen von speziellen Arbeitsbedingungen zusammenbringen kann, um einige spezielle Bedingungen wie flammhemmender, der hohen Temperatur Widerstand und starke Korrosionsbeständigkeit zu erfüllen.

Das mechanisierte Produktionsverfahren kann die Produktions-Leistungsfähigkeit verbessern und die Produktionskosten bei der Gewährleistung der stabilen Produktqualität verringern. Entsprechend dem Bedarf von verschiedenen Kunden, entwerfen wir verschiedene Schichten und die wickelnden Methoden, zum Ihrer Fitting herzustellen haben nicht nur, Superleistung aber haben auch einen einzigartigen Auftritt.

Wenn Sie ablehnen, mittelmäßig und monoton zu werden, wählen Sie bitte Wicklung, weil Wicklung Ihre Produkte klar macht!

 

Es gibt 2 Arten wickelnder Prozess als unten:

 

1) Trockene Wicklung

Der hauptsächlichrohstoff für die Herstellung von Kohlenstofffaserrohren durch trockene Wicklung ist Kohlenstofffaser prepreg Schleppseil. Der Rohstofflieferant steuert genau den Harzgehalt des Schleppseiles, wenn, das prepreg Schleppseil, also die Qualitätsstabilität des hergestellten Produktes zu machen verhältnismäßig einfache Steuerung ist. Dieses Produktionsverfahren hat hohe Leistungsfähigkeit, und die Produktionsumwelt ist sauber und hygienisch, aber der rohe Materialpreis ist höher und die Lagerbedingungen sind höher.

 

Kohlenstoff-Faser-Windsurfen-Mast FLX100 FLX70 FLX40 RDM SDM 4

 

2) nass Wicklung

Diese Methode ist hauptsächlich, das Kohlenstofffaser-Fadenschleppseil im Harz zuerst zu tränken, dann wickelt das getränkte Schleppseil ununterbrochen auf einer Kernform aus rostfreiem Stahl durch die Steuerung der Spannung, um ein Kernformrohr herzustellen.

Diese Methode ist die Mainstreamweise der Herstellung von leistungsstarken Kohlenstofffaserrohren. Die Hauptvorteile sind: wirtschaftlicher Prozess, der Produktionskosten effektiv verringern kann; der Innenabdichtungseffekt des Produktes ist gut, wird die interne Luft verdrängt, und die Porosität des Produktes wird groß verringert; der Faserplan ist ausgewogenes glattes; das geschmierte Harz, kann Kohlenstofffaserabnutzung während der Produktion verringern; Produktionsgeschwindigkeit ist schnell. Die Nachteile sind: es gibt einen bestimmten Abfall von Rohstoffen des Harzes; die Genauigkeit des Harzgehalts ist schwierig, genau zu steuern; die Klimafreundlichkeit ist niedrig.

 

Kohlenstoff-Faser-Windsurfen-Mast FLX100 FLX70 FLX40 RDM SDM 5

 

Vorteile:
1. Leichte und starke Stärke
2. Ausgezeichneter Durance.
3. Korrosionsbeständigkeit
4. Ausgezeichnetes planeness
5. Netter Auftritt

 

Warum uns wählen Sie:

  • In 8 Jahren reiche experiances auf dem Gebiet von

Fasern des Kohlenstoffs/aramid/UHMWPE und relative Produkte;

  • Über 50 firm&faithful Lieferanten haben

welche gute Preise und stabile gute Qualität anbieten;

  • Konstruktive Vorschläge an zur Verfügung stellen

die Produkte zum Kunden und ihnen helfen, eine Gesamtlösung zu finden.

 

Wir erbringen konkurrenzfähigen Preis, hohes quanlity und erfüllte Dienstleistung!

Sie finden, dass wir der rechte Lieferant sind, den Sie suchen!

 

RFQ:

Q1: Kann ich einen Beispielauftrag haben?

: Ja sind Sie willkommener Platz ein den Beispielauftrag, zum von Qualität zu prüfen und zu überprüfen Ihre Seite, bevor Sie den Großauftrag erteilen. Gemischte Proben sind auch annehmbar. Informieren Sie uns bitte Ihr Kurierkontonummer, um es zu liefern, sammelte Fracht.

 

Q2: Was ist die Vorbereitungs- und Anlaufzeit eines Auftrages?

: Für unser Standardprodukt benötigt Beispielauftrag nur 1-3 Tage, üblichen Bedarf der Massenproduktion 10-15 Tage, aber er ist entsprechend der Auftragsquantität.

 

Q3: Haben Sie irgendeine MOQ-Grenze?

: Ja haben wir unterschiedliche MOQ-Grenze entsprechend der Art des Produktes, das Sie wünschen, aber normalerweise ist MOQ klein.

 

Q4: Können Sie Mischreihe von verschiedenen Produkten annehmen?

: Ja stützen wir die verschiedenen gemischten Produkte.

 

Q5: Wie versenden Sie die Waren?

: Wir können die Waren auf Meer, dem Luftweg, Zug oder Kurier versenden.

 

Q6: Können Sie die Waren auf Palette oder in der Kiste verpacken?

: Ja können wir solche Art Paket zur Verfügung stellen, um Be- und Entladung die Waren durch Gabelstapler zu erleichtern.

 

Q7: Können Sie unser Logo auf der Umverpackung drucken?

: Ja können wir, aber er ist nur für Großauftrag, für kleinen Auftrag, wir gerade druckt ihn auf dem Papier und klebt ihn auf dem Paket.

 

Q8: Können wir Ihre Firma und Fabrik besichtigen?

: Ja sind Sie willkommen, wenn Sie den Flughafen aufheben benötigen und Hotelreservierung, uns bitte informieren Sie, sobald Sie die Route entscheiden.

 

Q9: Was ist Ihre Zahlungsbedingungen?

: Wie üblich werden Sie vorgeschlagen, um die Zahlung im Voraus zu senden durch t.t, 100% t.t für Auftragswert weniger, als $5000, für größeren Auftrag, es 30% Ablagerung und 70% t.t gegen B-/Lkopie ist.

 

 

 

Größe und Tag:

Kohlenstoff-Faser-Material

Kohlenstoff-Faser Rod

Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe

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